熱鍍鋅大棚管在生產中要經過許都中程序，每一種程序流程對熱鍍鋅大棚管的品質都非常關鍵，我們也會掌握每一個步驟，讓熱鍍鋅大棚管的品質得到糾正，在具體應用中能夠體現出熱鍍鋅大棚管的功效，今日給大家介紹幾類熱鍍鋅大棚管走過的全過程有哪些特點。

1、熱鍍鋅大棚管欠熱：

淬火溫度稍低或散熱欠佳則會到顯微組織中獲得超出標準的托氏體機構，稱之為欠熱機構，它讓零件的硬度下降，耐磨性能大幅度減少，直接影響熱鍍鋅大棚管的使用期。

2、熱鍍鋅大棚管淬火裂紋：

熱鍍鋅大棚管在淬火冷卻環節中因熱應力(內應力和組織應力復合相互作用力)，一瞬間超出了這一部位原材料的抗壓強度所產生的裂痕稱淬火裂紋。導致這類裂痕的原因很多：因為熱處理加溫溫度太高或制冷過急，內應力與金屬品質容積發生變化時的組織應力超過建筑鋼材抗斷裂伸長率;工作中表層的原來缺點(如表層細小裂痕或刮痕)或者建筑鋼材內部結構缺點(如焊瘤、很嚴重的非金屬夾雜物、小白點、縮松殘留等)在熱處理時產生應力;比較嚴重表面滲碳和滲碳體縮松;零件熱處理后淬火不夠或未能及時淬火;前邊工藝流程所造成的冷沖地應力太大、煅造折醬、深銑削刀紋、油溝銳利邊角等。總而言之，導致淬火裂紋的主要原因有可能是以上要素的一種或多個，熱應力的出現是產生淬火裂紋的重要原因。淬火裂紋深而細而長，斷裂面豎直，破橫斷面無空氣氧化色。他在軸承套圈上通常是豎向的豎直裂痕或環狀干裂;在不銹鋼軸承里的樣子有S 形、丁形或環狀。淬火裂紋的部門特征就是裂痕兩邊無滲碳狀況，顯著有別于煅造裂痕各種材料裂痕。

3、熱鍍鋅大棚管表層滲碳：

熱鍍鋅大棚管在熱處理工藝環節中，要是在還原性物質中進行升溫，則表層會出現化學作用使熱鍍鋅大棚管表層碳的質量濃度降低，導致表層滲碳。表層脫碳層深度超出最終加工制作流量就會讓熱鍍鋅大棚管損毀。表層脫碳層深入的測量在金相檢驗中可以用金相分析法及顯微硬度法。以表層顯微硬度分布曲線測量方法為標準，能作訴訟評判標準。

根據上邊對于熱鍍鋅大棚管的生產流程有了些掌握，在通過不同類型的全過程以后就促使熱鍍鋅大棚管能夠投入到了具體應用中來到。大家在日常日常生活還會繼續搜集客戶對熱鍍鋅大棚管的建議，信王在日后我們也會創造出全新的熱鍍鋅大棚管。