鍍鋅管的生產(chǎn)工藝包含預(yù)備處理、電鍍工藝和后處理工藝。電鍍對(duì)涂層品質(zhì)的危害也受到了電鍍各種材料中眾多條件的限制。歸納了六個(gè)要素。

1.鋅：鋅和鋅塊純凈度高，光源窄小。汽車(chē)鋼板相對(duì)容易得到含鐵量相對(duì)較低的厚鍍層。當(dāng)鋅塊純凈度太低時(shí)，光會(huì)增大，標(biāo)準(zhǔn)中鋅層厚度會(huì)拉長(zhǎng)，可能會(huì)導(dǎo)致鋅層內(nèi)含鐵量高。

2。氫氧化鈉和氫氧化鈉溶液對(duì)反映主要有兩種危害。當(dāng)氫氧化鈉溶液成分過(guò)大時(shí)，很容易發(fā)生持續(xù)高溫燃燒操作流程。當(dāng)氫氧化鈉溶液成分太低，水溶液調(diào)整不那時(shí)候，鍍層品質(zhì)就會(huì)下降。

3。鐵含量：當(dāng)鐵含量過(guò)大時(shí)，鍍層里的鐵含量會(huì)比較合適，鈍化處理色度與產(chǎn)品欠缺;鐵含量太低也會(huì)導(dǎo)致鋅層內(nèi)的鐵含量低，汽車(chē)板材的耐蝕性，從而使車(chē)輛表層產(chǎn)生聚碳酸酯。特弗雷德里克

4。打磨拋光：如今更多僅是根據(jù)ZF-100A和ZF-100B混和應(yīng)用，濃度值太高也會(huì)增加涂層延性，太低會(huì)組成低電流量區(qū)域鍍層非常罕見(jiàn)，并沒(méi)有鈍化處理狀況。、

5。持續(xù)高溫也會(huì)降低鍍液處理方式的松散度，提升涂層的含鐵量，且鈍化處理不勻;而反映氣溫低時(shí)，短時(shí)間燃燒高電流強(qiáng)度區(qū)，涂層的延性越多，涂層的強(qiáng)度也就越高。減慢積淀速率。

6。負(fù)極移速：要確保負(fù)極電鍍工藝全過(guò)程處在挪動(dòng)情況。假如挪動(dòng)越來(lái)越快，高電流強(qiáng)度區(qū)域電鍍工藝全過(guò)程也會(huì)比較不光滑;假如移速很慢，可能產(chǎn)生數(shù)據(jù)流分析，涂層不勻。

鍍鋅管用以熱鍍鋅金屬材料。它在鋅水溶液電解法，隨后附著在管表層，形成一個(gè)正方形、勻稱(chēng)、細(xì)致的熱鍍鋅金屬材料層。與其他金屬材料對(duì)比，鋅是一種兩性關(guān)系金屬材料，可溶于酸和堿，在水溶液便于從重金屬離子中電解法。在鍍鋅管加工中，應(yīng)注意以上要素，才可以制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅管商品。